ya19881217 wrote:
再來就是比封裝 多層(恕刪)
3D IC的路還很長
因為目前的技術全部都不成熟
現在的die都沒有TSV製程(Through Silicon Via)
就無法進行真正的die stacking...
現在都是PoP (Package on Package), SiP (System in Package), WLP (Wafer Level Package)..
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增加電晶體密度 日後又做7nm 這樣會產生問題
線路間距離太近了 會產生漏電,加上7nm 沒有良率.
首席工程師 Murthy Renduchintala才會離職
intel 已經自己進入死胡同了
台積電2022將量產3nm且下個月發表2奈米技術 表示實驗有良率了,也許只有1% 但這就是突破
intel 卻要2022年才生產7nm,表示一切layout 重新設計 (還不見得可以量產)
半導體技術不是一個公司可以玩的,需謙卑再謙卑與各廠商配合溝通
intel 老大自居 死胡同,
三星也是(屬下奉承上司,假報告一堆,沒辦法做才挖台灣人去幫忙,因為外人才不會奉承)
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https://www.cw.com.tw/article/5097732?template=transformers
節錄:
目前半導體製程的主流光源是氬氟雷射，波長為193奈米，當電晶體尺度已微縮到幾十奈米時，就像用一支粗毛筆寫蠅頭小字一般，生產起來有點力不從心。這也是近幾年，摩爾定律即將告終聲浪不斷的主因。
極紫外光的波長僅有13.5奈米，這支「超細字小楷」波長已經接近X光，世界上多數物體對它而言都是不透明，連空氣都會干擾EUV，因此生產機台的內部得抽成真空。
半導體技術，也因此正式進入皮米（picometer）時代，即奈米的千分之一。EUV只能用鏡子反射，由德國蔡司產製的反射鏡，得做到史無前例的完美無瑕，能容許的瑕疵僅能是皮米大小。這相當於，如果鏡面積有整個德國大，最高的突起處不能高於1公分高。
EUV對生產環境潔淨度的要求，更是前所未有的嚴苛。
例如，包括台積自製的光罩基板（mask blank），是一片6吋大小的明亮圓鏡，造價數百萬。上頭80層多層膜反射層，跑進去幾顆奈米級的灰塵，都會對晶片良率造成巨大影響。
獨家供應EUV機台的荷蘭商艾司摩爾（ASML）研發副總經理嚴濤南表示，現在已經從一開始的100顆，慢慢減少到個位數。若從艾司摩爾的曝光機飄下灰塵，更是不能容忍。嚴濤南表示，技術規格是，每曝1萬片晶圓，只能掉1顆，「我們已經非常接近。」
因為控制灰塵太難，EUV量產階段的最關鍵技術，是一片薄如蟬翼，厚度只有50奈米，相當於一根頭髮直徑千分之一的透明薄膜。這片「光罩護膜」（pellicle），用在晶圓生產的光罩上頭。用來隔絕細微的塵粒。否則，只要一顆塵粒掉到光罩上，可能導致整批晶片作廢。
在10月的法說，當分析師群起追問EUV的進度時。台積總裁魏哲家胸有成竹地說，「我們已經準備好了，」並強調，「台積自己生產光罩護膜。」（延伸閱讀：台積電7奈米大敗三星 為何在法說會前釋利多？全因這個關鍵數字）
因為光罩護膜太難做了，處處得挑戰物理的極限。要將矽磨到僅有50奈米厚，但EUV照射時，瞬間局部溫度會升到數百度。「有點震動，啪，就裂掉了，」一位供應商說。
光罩護膜一旦破碎，瞬間飄出的細微碎屑會污染生產機台，得花7天整理，形同產線停擺1星期。台積供應商透露，三星跟英特爾都卡在光罩護膜這關，導致EUV生產效率遲緩。
那台積如何過關？
一位供應商表示，台積另闢蹊徑，在光罩盒加上特殊的防塵設計，意外發現，可以不靠光罩護膜，就達到一定的良率，便大膽量產。「這有可能，」嚴濤南表示，雖然他不知道台積最新技術突破的細節，但台積很早就投入研發「不用光罩護膜的方案」。技術瓶頸一突破，台積就開始踩油門，大舉量產EUV製程。
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游戏脑力 wrote:
台積電是不是灌水越來越嚴重？
如果上文內容屬實，那麼台積電7nm實際上大概9500萬/mm2.
5nm大約1.5億/mm2
3nm大約2.4億/mm2
台積電每次新工藝只提高1.6倍？騙很大？
英特爾10nm 大約1億/mm2
明年出來的7nm就會達到2.4億/mm2 意味明年出來的7nm就會超過台積電的後年出的3奈米？
有沒有台積電灌水嚴重的掛？
不知道中國大陸的中芯現狀如何？聽說年底會出“7nm”，希望中芯能快點趕上
中芯???
中芯20年前在上海設廠 使用是與台積電同樣製程設備(還帶走一堆台灣半導體人才)
從以下圖表中芯是嚴重落後
中芯2019年底才出14nm FinFEt (如果沒有梁孟松恐怕14nm也做不出來)
intel 於2014年初就出14nm FinFET
中芯還要追上聯電....格羅芳德....才有機會看到車尾燈
要出7nm 要先一步一腳印 先做10nm 出來
台積電每次新工藝只提高1.6倍？騙很大？---->客戶最清楚,不是你
撇開技術不談(技術都是理論,生產才是實務)
你知道 中國半導體 有一個很大罩門 就是"人"
鄰居第一次下單到中國一家半導體廠,對方說一個月後就可以拿到貨
中間陸續聯絡狀況,一個月後，還是沒拿到
鄰居從側面了解，原來沒給紅包，只好包紅包給廠長，之後三個星期拿到貨， 後來不再中國下單改去馬來西亞下單。
原來中國廠長指示才是一切(舉一反三 買設備要設備商給紅包 買零件要零件商給紅包 升官要員工給紅包...)
這樣的公司 員工能努力嗎。不會
勸你如果中國沒保障員工權力法律,這種需年年更新的高技術 年年需投資高資本的半導體設備的公司"股票"千萬別碰.因為沒有人會專精於工作.技術不會傳承(既使會也不會傳承給別人)
