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通常模具費用以及單品費用 鍛造 > 壓鑄 > 沖壓
CNC則是單品費高 幾乎無模具費(治具費用)
但就手機來講因為其形狀相對簡單 內槽部分又因為脫模困難也無法鍛或鑄(塑膠射出模脫模方法較多)
能做的也就是中間省料跟背面的曲面 但是之前版友也有提到
毛胚出來一樣要上CNC修 因為電子產品的要求度高於傳產太多 一定要上
就鋁合金來說 CNC在走相當輕鬆 硬度適合又不會黏料
所以乾脆就整塊進去修 差不了幾刀 還省了模具跟人工費用
其他優點版友都有提到了
加上從蘋果開始 大家都流行直上CNC 搞得鴻海跟一些代工廠CNC機台一堆
這種機台相對其他多軸機台起來又不是非常貴
所以應該就是直上CNC較適合
另外不用擔心 陽極後的鋁表面不會再氧化了
因為他本來就是氧化鋁表面 囧
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千年路人甲 wrote:
小弟是學機械的
one的金屬機身應該是先用鋁板沖壓成形
再用CNC切削導角與溝槽
並非完全用CNC切削的喔
(切下來的廢料比成品上面還多 是不可能拿來量產的)
http://www.mobile01.com/topicdetail.php?f=566&t=3326868&p=1#43306038
是整塊鋁金屬削切下來的
然後高壓灌注塑膠，像上下兩條的線條部分，
這也是ＨＴＣ標榜完美無縫隙接合的重點，
美觀／強度都兼顧了
