你懂製造嗎?良率不好 就一定是因為工藝技術很高?以富士康跟英華達這些有多年代工經驗的大廠來說會發生這樣的事, 很有可能是一個原因就是因為有豬一般的隊友 - "白痴的設計"zakky wrote:難不難做問富士康最清...(恕刪)
wuwaiter wrote:你懂製造嗎?良率不好...(恕刪) 你很懂製造嘛...白癡的設計富士康不會打回票?硬要包下來?這是什麼工廠啊。也可能富士康在這方面設備的經驗不夠,沒有這樣子嘗試過。不然12億的設備是怎麼回事?所以說到底是怎樣,問富士康不是最快嗎?你一言我一句,都是嘴砲啦。話說為什麼講話一定要這麼嗆啊?我欠你錢嗎?
wuwaiter wrote:你懂製造嗎?良率不好...(恕刪) 要說到設計爛,那就不得不推Apple了小弟當初就是參與到iPhone開發的小工程師基本上Apple的設計就是由至高無上的ID畫出來外觀然後由很瞎的ME畫內部結構 ,SBE跟GSM跑來硬壓OEM廠做出來這個結構塑膠模具射不出來? 用CNC後加工阿!!這個外型鍛造做不到那麼準? 用CNC後加工阿!!這兩個外觀件的間隙不可能那麼小? 用檢測儀器全檢尺寸分類後去配對組裝阿!!Apple的ME真的是超幸福的........
continuum wrote:好奇一問那為何別人是...(恕刪) 就一般民用的電子產品來說,歐美的公司強項是創意跟品牌行銷他們的工程師都..恩..很有創意..很科學..到後來很多品牌廠乾脆直接把內部設計丟給ODM廠雇用幾個在代工廠待過的工程師去盯代工廠就好了省事又省錢