魔之使者 wrote:請你的客戶較模後,上模噴紅單,下模擦乾淨點,直接加工,有24小時就1天沒24小時就3天加工幾天後如下模有紅丹,這就是結果了標準一點應是做到模裂看下模有沒有紅丹,只怕時間會太久,板大先問你客戶願意接受你的方式測試嗎再說下去有獎金嗎 A~~~~~ 看沒~~~請指教~~蝦米是紅丹?為什麼上模噴,下模不噴?有下模有紅丹表示?如果有找到真因,包紅給你~~
Eigen wrote:A~~~~~ 看沒~...(恕刪) 紅丹就是合模劑,有噴霧的跟整罐加油自己調的,一般五金行就有賣,因為大部分是紅色,所以通稱紅丹!不過我建議是不用試啦,您的模具又不是切模,試一個月下模也不會有吃色的…降低材料硬度可能還實在些!
紅丹是合模劑沒錯使用紅丹只是要釐清一些模裂的因數,畢竟沒見到現場都只能用猜的題外話,板大當初一直提熱處理的程序,給板大1個觀念,任何材料都是都極限的,當你做3道熱處理程序到做10道熱處理程序,它的意義在哪,別迷思在熱處理,就算做好出金相,有幾個看得懂?板大當初追熱處理方向是錯的回正題綜合板大在現在提供訊息能猜測有2種原因需要在私訊吧
這種問題無解吧!看你們公司對於這個客戶在你們的重要性!如果重要應該多少會幫忙一下!打點折!如果不重要,直接請對方舉證就可以啦!你們的原材料送SGS檢驗,告訴對方符合購買的規範!要證明是材料問題,請他們去送驗,並且提出證據!我想他們應該也是無解!至於模具的問題,你問在多也不能解決的啦!因為這種專業的問題需要去找專業的人,江湖一點訣,沒人會在沒有利益的情況下將技術跟你講...冷段牽扯得更多,材料特性、施力方向、噸數、時間、金相(鍛流線)、合模/開模方式方向、每次投料重量...太多東西可以講...告訴主管們還是自己評估一下,最後問問!就可以去給答案啦!這種東西推給材料商,用屁股想也知道誰會買單...(意思是不太容易推給你們,除非你們的材料送驗不符合購買規範)
ed714020 wrote:樓上正解!材料商只負...(恕刪) 基本上我們並不怕幫客戶解決問題,也不能遇到問題就翻臉,這樣客戶會跑光光因為競爭太激烈,很多情況下都變成賣服務,因此每一次客訴,都是一次成長的機會只是有時候,問題的難度超出目前的所學,去請教老師,又無法提出直接證據我就只能來求網路了~~畢竟生乎吾前,其聞道也,固先乎吾,吾從而師之。生乎吾後,其聞道也,亦先乎吾,吾從而師之。吾師道也,夫庸知其年之先後生於吾乎?是故無貴,無賤,無長,無少,道之所存,師之所存也。還有任何建議,請指教~~我已經有步變到沒步了 目前我們是懷疑到客戶最原始的設計端去了因為產品開發,一開始有圖面,後來就是開模、試產、量產、下一個專案很難將圖面的修改做到完美,常常都是有問題,改模具、改製程,改設計,就是沒空改圖面當案子完成後,下一個案子又來了,常常這樣,到最後沒人知道開發履歷,只有最初的圖面再著,除了少數公司,很少有公司有開模具的設備、能力、人力,往往都是外包給模具廠處理因此我猜,最初的設計,在模具廠設變後,並不通知原設計者,也不會去修改圖面,(保護自己的知識財),東西做出來比較重要。天知道當初的製程條件長怎樣,只有來一張圖面、材質、硬度,應該還有很多魔鬼不無人知吧!以前我在做產品開發,常常就是這樣,一個錯誤的資訊,把大家搞的人仰馬翻,幾次之後,都學乖了,人事時地物,一項一項釐清,再來分析下對策。
請教了一個老師,他說DAC 是硬化鋼,內外硬度差異不大,不像傳統的紅藍綠十字,內軟外硬。因此有可能太硬,導致破裂,建議降硬度再著,DAC 的合金成份較高,硬度降低,還是是比同硬度的SNCM439要耐磨這樣的對策,有沒有任何的建議?