轉職想職訓。模具設計與製造【製造組】 vs 精密機械

模具加工廠我待了大概12年了轉職想職訓。模具設計與製造【製造組】 vs 精密機械從一開始的3軸傳統銑床到3軸cnc加工機<大畏豐合機台>一路走來的感想,如果有學過現場再去學程式設計會比較好,以前報價是用小時估價的,現在的話就不知道了,學過傳統銑床的最大好處是可以跳過很多程式不加工<時間會縮短很多>要離開的最後一家公司剛進的時候因為年紀比較輕,所以都不太相信我的能力,直到其他同事出包跟工件工時比我長才開始覺得我有那個能力,當初有一家老闆是要我再去學程式設計,只是公司的事還有排工作都是我所以沒有在學下去,塑膠模具做過公差最大0.5mm-1.0mm<交通號誌的紅綠燈殼>最小0.01mm<宏碁華碩的nb>基本上圖面都會看,目前我所知道的cnc模具加工廠是分2種型態,1種是現場跟程式分開<好處,程式不用很強沒關係,工件時間縮短,壞處,人員管銷比較大>另一種就是程式兼現場人員<好處,人員管銷減少,壞處,程式要有現場經驗跟工件時間會比較長>這2種各有優缺點,如果要學的話先從現場人員學起在跳程式設計會比較好一點,當初會離開也是因為廠商一直外移,有點感覺像是黃昏產業,剛進這一行的時候cnc機台根本可以說是沒有在停機的<約15年前>離開這行業約6年左右,6年前的工作量真的不能跟我剛進這一行比,不要放無薪假就已經算是不錯了,其實模具這一行業算是不錯的,只是小弟沒法再往上爬只好選擇離開了轉職想職訓。模具設計與製造【製造組】 vs 精密機械我小樓主1年轉職想職訓。模具設計與製造【製造組】 vs 精密機械
siao46 wrote:
我是動態的,最近去拍...(恕刪)
板大:
說真的要從事模具製造或是精機,沒有經驗都是學徒,薪資大概23K上下,你有辦法忍受嗎?
職訓我覺的不要浪費時間了,直接去找間公司從學徒開始,這樣比較不會浪費時間。
從學徒到獨當一面大概要15個月以上的時間,所以真的想從事這方面就快點吧!!
猶豫不決只是浪費時間,畢竟年紀也是一大考驗,想當設計,還是從基礎做起!!
CNC銑床比起傳統必較好找工作 ! 不過CNC車床薪資就比較沒那麼高了! 除非是玩龍門車床,桃園金鶴就是類似龍門車床很大台 ! 因為是接國防部的訂單 !所以薪資方面就比較高!相對經驗和技術要夠成熟 ~

我也是老了怕被淘汰所以才選擇一定要學會寫程式,而不是單純只靠手賺錢的 ! 在許多大公司都是分工合作,上下料稱為(作業員)現場校CNC銑床機台稱為(技術員)畫圖的稱為(繪圖員)寫CNC程式的稱為(程式工程師),依此類推,很少有公司敢去動寫程式的工程師 ! 除非公司機台不想動了或倒閉了! 不然沒有加工與寫程式經驗,亂找人來寫,撞刀撞機的機率很高!寫程式時也要會配轉速與進給。要被取代很難拉 ! 如果是會寫3D的程式更不用說 !

大陸取代台灣這問題我有想過,所以找的工作不能找單純代工加工廠,在來一次2008金融風暴一定鐵定放無薪假!
要找台灣人自己研發的商品然後需要自己生產零件組裝而外銷的 !被取代機會就很少了~~

很多人學會CNC都自己當老闆,然後都只是接別人的單來代工!而我個人認為若只是單純代工,想必慘狀看鴻海就好啦 ~呵呵 ! apple是研發者賺最多就是他了 ! 所以不單只走 OEM 更要走向ODM 若能在自己 研發設計,加工,組裝,販售 ! 想必一定能屹立不搖! 很多唷~我看過汽車卡鉗對四,對六,對八等等..一條龍方式從無到有 ! 一個老闆包辦 !!!

模具一個可以用很久,零件加工需要用到的地方很多! 一個有CNC模具廠與CNC零件加工廠老闆說的 ~~~ 所以CNC廠還是幾乎以零件加工必較普遍 !
樓上說的+1,只是我是傳統銑床學過所以程式所寫的S<轉速>跟F<進給速度>都滿保守的,就算是cnc銑床有些時候還是有殘料沒做到還是需要用手動來清除,最後精修時也是需要現場來補給或稍減高度來校正,連怪刀也要自己用圓棒磨<倒C角刀>自己開發設計當然是好的,但是對岸太強了,當設計很好的產品出來沒多久,對岸很快就做出來了轉職想職訓。模具設計與製造【製造組】 vs 精密機械
其實哪邊需要清角在寫程式時就可以模擬看得出來,哪裡沒有銑到,需要多跑徑進! 可能你們CNC程式人員沒有寫進去吧 ~ 不然CNC做出來最準,很少人會拿下來再傳統二次加工!

就算在大陸被仿造出來,那也一定是台灣人做的 !滿多人說大陸人銑床沒有很厲害! 厲害的都是台灣人把技術交他們才會!我朋友從大陸回來,聽他說大陸人是踢他一下他才動一下 !!!很難管教的,然後又嗓門大,工廠鬼吼鬼叫的 !

我們公司在大陸也有設廠,我們老闆也是把需要五軸加工的工件發回來台灣給我做!在大陸很少人會五軸!雖然我有上中國模具網站看一些他們的加工技術!但是.....事實上問別人,人家都說沒有很強 !

而且大陸管制又多!不能五軸同動的機台,怕人民製造軍事武器!這種國家管制一堆能有多進步,我不怎相信... !!!管著管著就傻了 ~~~

轉速與進給有公式可以套用,搭配CNC後再來微調,下次你們刀具商來可以問他一下 !
我也是從泰山的精密機械班出來的,就我所知,精密機械班的評價比較好,模具班學得東西太雜了,精密機械班基本上專攻cad/cam還有cnc實機的操作,重點就是cnc現場摸的比較多,一般來說對於找工作比較有利,而且也有考證照,你條件或經驗不夠的話至少操作cnc機台的工作還是蠻多,而且我那期教cam的老師真的不錯,但不知道現在還是不是他,姓謝,我目前也在深圳從事cnc數控的工作,用mastercam編寫加工程序屬於cam的應用。
goalaqua wrote:
我也是從泰山的精密機...(恕刪)

要學cnc去數控班不就好了
公司電腦太爛,所以寫程式根本不想模擬路徑呀@@之前第一家用的大多是日立刀具,所說的給的S跟F都很保守,是可以延長刀具壽命但是真的太保守了,我都用自己的經驗下去跑<快多了>你所說的2次加工那其實還好啦,程式寫的我都跳過很多不做,我都自己用手動比程式在那幾十條在進給快很多,同樣工件完成速度就差很多了,這是有學過傳統銑床的好處,像捨棄式刀片的我如果用傳統在銑都一次最少2MM-4MM在施工,用CNC銑床頂多0.5MM就很多了,目前這個行業還是程式設計比較吃香,因為都已經要邁入無人化操作了,像我這一種從傳統做到CNC的越來越少了,公司再請人也都比較偏重於程式人員居多,現場的可以說是可有可無了轉職想職訓。模具設計與製造【製造組】 vs 精密機械

火舞 wrote:
要學cnc去數控班不...(恕刪)


喔,對喔,我是CNC數控班的啦!看到樓主寫泰山職訓局害熊熊忘記自己是什麼班的,我那時候兩班分別是模具班跟數控班,沒有精密機械班啦,是我把數控班跟精密機械班搞混了不好意思~

現在泰山沒有數控班了嗎??

老灰壓 wrote:
公司電腦太爛,所以寫...(恕刪)

其實不用路徑模擬,看一下刀路徑就能知道哪邊需要二次加工,還有真的還要下機台用傳統的只能在簡單的模具吧,給你很復雜的用傳統偷料會抓不到要銑哪邊吧,不小心過切就麻煩了,所以很少人會在下機台做這種事,最多抓二台機台一個做粗銑的一個做精銑的,這樣子比你下機台用傳統的快很多。
文章分享
評分
複製連結