請問一下這東東的加工方式..

matt32069

0分

41樓

matt32069

個人積分：0分

文章編號：11451599

看您的照片應該像是用NCT電腦沖床所製作出來的
如果你想做出一模一樣的話
那就得看你有沒有量
假設你只有幾片~幾十片的話就直接考慮NCT或是雷射加工
如果你的量很大的話那就直接開模具了
但是開這樣的模具得花不少錢

VR.studio

457分

樓主

VR.studio

個人積分：457分

文章編號：11451618

感謝大家提供的各種方法
這東西就只是BGA植球治具而已
我前面就有提到嚕~
是小弟的朋友請小弟幫忙看能不能做出一模一樣的東西
其實自己也很想知道有什麼樣的加工方式能做
因為只是想試作看看所以才會想用低成本的方式
很單純的動機而已...
本身工作跟各加工廠有很大的關聯
是設計研發的工作
只是所知不多,所以讓各位大大見笑了
今日果然讓我大開眼界 0o0

很愛惜自己用的3C隨身物品故割愛時狀況幾乎是保持完好的台南市可約面交取貨

無忌天子

59分

43樓

無忌天子

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文章編號：11451708

leemarco wrote:
如果樓主大大要量產且需求很大
是可以考慮連續沖壓不過對於產品的平整度
就沒辦法要求很嚴格了
...(恕刪)

....如果是要大量生產.....非衝壓加工莫屬.....

.....目前衝壓加工技術.....孔徑公差可以做到±0.02mm

.....平整度公差.....可以做到±0.05mm（最高點到最低點）

.....彎曲..翹曲...扭曲.....每10平方mm.....可以抑制到±0.05mm以內....

......毛邊控制....水平毛邊0.04mm以內.....垂直毛邊0.04mm以內....

........天子做過這類型衝壓模具10年以上.....

.......產品涵蓋....半導體導線架....各式USB端子.....等......

......材質....有分鐵係合金及銅係合金.....板厚從0.08mm-0.5mm都有.....

......這種等級的衝壓模具當然很貴（台幣30萬起價一套）......

..........模具公差都控制在±0.01以內....模具零件公差控制在±0.002mm以內......

.......衝頭及下模刀口材質一般都是碳化鎢合金......

.......加工方式....都用...光學投影磨床+治具磨床....

.....線切割在很多地方精度跟不上要求.....只能做一些不重要的模具零件.....

......衝壓環境也要在有恆溫控制的工廠....來達到最佳模具精度...

........以上..........

............

狂愛SE

106分

44樓

狂愛SE

個人積分：106分

文章編號：11452189

VR.studio wrote:
這是一塊31x31m...(恕刪)

看東西用途
是否量產?
數量多寡?
要求標準?
平行度?
--------------------------
量產的話需要連續模加工
圓孔跳節距衝壓
料帶牽料
約六工程出料
--------------------------
如果外型須無毛邊
建議工程模
約略三工程
圓孔交叉衝壓
沖孔=>沖孔=>下料
-------------------------
如果只是樣品.且預算有限
就請圓件加工的廠商
訂製一個圓形沖孔入塊(1.02øx12ø)
及(A6/1ø)沖頭
自己慢慢移動節距衝壓

外型請材料供應廠商幫你裁切好即可
-------------------------
厚度0.3mm也還好
沖剪間隙約略0.01mm
不要低於0.1mm都還算簡單

[創作分享] CNC線切的小喵 http://www.mobile01.com/topicdetail.php?f=181&t=861422&last=1335

耀哥

0分

45樓

耀哥

個人積分：0分

文章編號：11452404

rick19812001 wrote:
金屬蝕刻技術可以做到...(恕刪)

我是覺得可以用蝕刻穿透的方式來作
你有看過作模型專用的蝕刻片嗎
那種的細度就很夠了

我有做過這樣的東西
老闆跟我說
如果是白鐵不鏽鋼的話，厚度控制在0.3mm以下
銅的話可以0.4mm因為材質比較軟

你上網打蝕刻網片就可以找到很多相關的資訊了
31x31x0.3(mm)一片預算五百喔
我做的話也差不多這個價錢
所以你可以往這方面去問看看
希望有幫到你的忙

四大才子-祝枝山

16分

46樓

四大才子-祝枝山

個人積分：16分

文章編號：11452457

我做CNC的,理論上是可以用較厚的鐵片約1MM,先加工孔與4邊,再將其工件拿去研磨至所需厚度,我是不知道會不會在研磨過程中飛出來啦!(我對研磨不熟,但我認為應該可以)
因為該材3邊似乎有凸角,0.3MM應該是無法做出該凸角(工件無法承受刀具切削力),但1MM厚度可克服這問題,鑽孔對CNC就簡單了,只是....500真太低囉!一個的話啦~

neokobe

0分

47樓

neokobe

個人積分：0分

文章編號：11452725

若是0.3mm厚的鐵片的話用PCB的高速鑽孔機來做是最快的且精確度誤差可達0.05mm，我之前在PCB鑽孔機研發部門工作，就是專門測試鑽孔品質及改善，所用的機台為HITACH 六軸PCB鑽孔加工機，1.0mm算小咖，0.1mm的孔你可能沒看過吧 ~~" ，PCB鑽孔機所用的是鑽針下去加工，當時我測試過最快速度是一分鐘300個0.2mm孔，誤差在0.01mm內，希望對你有幫助。
其實線切割及沖壓都是可行的方法，只是要看品質、價格、時間來衡量，最後決定權還是執行者，所以多看多問多學囉!!大家一起成長吧!!。

bodygun

27分

48樓

bodygun

個人積分：27分

文章編號：11452831

水刀切割、雷射切割、放電加工……有很多方法都是可以的！
只是差在效率、成本、時間…上的考量

之前幫客戶處理過類似的case，就是使用machine center加工的。
但是就美觀及精度來說，應該是「放電加工」可以比較符合你的需求。
可以請工廠開個石墨的模
最近瑞士一家製作放電加工機的開發出了零耗損的石墨放電加工機。用在量產上應該是相當的好！！