沒有預購到SONY A350, 反而鬆了一口氣, 放下心中大石

吃不到葡萄~說葡萄酸....這的確是種很好的自我安慰方法

通常第一批會有問題
通常第一批會有問題
通常第一批會有問題
通常第一批會有問題
通常第一批會有問題

學習永無止境
其實以$ONY 如此大廠應該是推出前就經過無數次TEST 沒問題才敢上市吧?

如把第一批的消費者當白老鼠實驗,

又常出問題的話,

豈不是自砸招牌, 因此故障率應是很低的

如大家都抱持不敢跑第一的心態,

那就會經濟衰退了........

沒預購到也沒關係啦, 不用多久就會很好買了,

這只是$ONY 貫用的手法........

因我是$ONY 癡

只有DSLR 不是敗$ONY

I LOVE $ONY !!!(DC 4台, 音響, 手機 3支, NB, .MP3, ........)
http://www.flickr.com/photos/jennifer-kecl/


一般電子業的週期是這樣

第一批為了趕schedule 測試不會很完整

所以上市後很可能會有bug 不過就算有通常也是firmware就解了

hardware 的bug 卡的比較緊 真的要rework板子的這種廠商

買了一次 就沒有下次 除非他回收讓我換貨


不過相對來說 第一批的用料會最好 因為他還沒時間測試那些料可以省略

如果說第一批沒問題 他的壽命通常會比後面幾批來的久

對於DSLR來說 每款新的機型出來 功能不會變化太多

原有的測試項目就可以cover 90%的 良率

DSLR第一批會有大問題的機會應該不大

如果是Sony erricson 的手機 那我就不敢恭維 軔體都不知道要改到幾版 還修不完
菜頭是什麼 能吃嗎?
jennifer5684 wrote:
其實以$ONY 如此...(恕刪)


其實很同情樓主
看他被這麼多人酸
真的忍不住替他出來講句公道話

以各項產品來說(3C, 汽車, 家電等等等)
樓主所說的產品良率曲線真的是對的
一剛開始作業員真的會不熟析而產生許多品質問題
然後,慢慢一陣子作業流暢後,量產就會開始順←這時候是產品品質最好的時候,只可惜這時機不是我們外人能知悉
然後,量產順了就會開始cost down,也就是說,生產順了沒問題了,就會開始動腦筋省成本,所以用料就差了

這是每一項產品必經的過程,不會因為它是Sony, LV, BMW就會有所不同
差別只在於一開始陣痛期的長短

當然,有人認為產品都會經過無數的測試怎還會有問題
問題是在於,由少量→量產,這放大的過程中所會產生的問題是會煩雜到你所不能想像的
你能保證,每個作業員會跟工程師一樣細心?
當工程師一天只要做一個,但轉換成作業員一天要做一千個的時候,情況會一樣嗎?
再加上上市時程的壓力呢?
現在最明顯的就是手機
有多少是上市日期一延再延的?(就mobil 01上觀察的經驗,好像Nokia是第一名)
有多少是上市一陣子還需要更新軟體才會順的?(就mobil 01上觀察的經驗,好像SE是第一名)

所以,你可以不認同樓主
但樓主講的觀念真的是對的
也別再酸他了
那請問minhuasmh前輩

哪一家廠商做的產品完全都沒有任何瑕疵和毛病

非常歡迎您推薦給大家

不好意思SONY的品管和制程讓您失望了

請告訴我哪個製造商生產的產品不會發生問題的

小弟一定會好好的敗一下

請別把alpha系統跟原本賣3c的sony搞在一塊了…

至少目前還是有所區隔的...

大家別再攻擊SONY了,搞得SONY的粉絲人人都快得了被害妄想症,大家發揮公德心吧!
不知道樓主用意是啥?
安慰沒買到人?還是想讓買到的人後悔?

全世界的產品都會有所謂的"第一批"
那全世界去買"第一批"的都是笨蛋?
如果"第一批"都沒人買,全世界所有公司都倒光?

與其抱怨...不如去入手好一點的東西來讓大家流口水的開箱文吧
D700,MB-D10,T124,35/2,50/1.8,85/1.8,SB600

akihindo wrote:
大家別再攻擊SONY...(恕刪)


大大你的用詞會令人覺得一樣是在攻擊

這篇文章到後面的內容都離題太遠了

看來很多人都認為cost down就一定是"偷料"之類的.

其實不全然是這樣.
熟知工廠流程的(尤其是知名大廠牌)應該知道工廠不太會在同一個產品做偷料來cost down.
而是會出二版或三版更換物料,然後降低價格並且以新產品推出.(因為有大部分的共用模具模組之類的)

同一個產品序號之所以會越賣越便宜是因為前幾批的貨因為利潤高而把一些成本攤掉,
所以才會有越賣越便宜的後續貨品.

第一批貨確實是品質會比較好,因為注目的人多,關心的人多.
但是他的不確定因素也多,有時為了趕著產品發表而被趕鴨子上架,就會出現不預期的瑕疵.
D7D,D5D我認為就是在巨大壓力下趕出來的...(尤其是AS模組似乎未經完整的可靠性實驗)

工廠的cost down方式通常都是藉由生產流程改良,報廢品減量(良率提升),生產週期縮短,原料利用率提升..等等很多方式來達成.
並不是一般人認為的"偷料".


~~抓住指縫的風,就能抓住緣分~~
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