這台應該蠻可能會熱銷的
對一些廠商來說,開發這個東西如果有賺頭
之後一定找得到可以改裝的配件
要怎麼個人化應該都有機會,甚至是自己3D列印也有可能
seloo wrote:
這台應該蠻可能會熱銷...(恕刪)


3D列印目前的材料,要長時間用來做車體外觀件,需得內外都做封體來延長材料老化的問題!
如果僅只將表面做塗裝,是無法長時間裝配於車體外耐候長久的。
所以後端要搞到塗裝能裝車的成本是較高的。

擠出頭列印,即使用ABS,也容易從擠出的ABS線材彼此熱熔出現冷熱融合不均,裝配車輛外長時間熱脹冷縮、酸雨侵蝕等,就容易崩裂。
除非ABS線材從加熱底板到最上末端的加熱都相當一致,擠出線材熱熔相當均一。
目前擠出頭列印這方面仍然並未很穩定,能達生產產線ISO的品質,不良率較高。

光固成形則較穩定,但光固料,就會有劣化等現象,作為打樣件可以,但要當耐用件',目前都還是建議將產品納入量產。
打樣件如果要穩定,有強度,則需採用到碳纖料與設備,成本就翻高,不一定符合效益。

而汽車車身件大多一米多到側裙2米多長度。
例如車廠傳統CNC 用ABS料塊NC起來接合件或上述3D列印等件。
則於拚接處有變異、膠合處不等加長連續公差、變型等問題。
接合處強度通常也不OK。
沒經驗的廠,一副側裙,經常會接合出長度不一,過薄的料件變形等狀態。
要用打樣件來做低階的手工翻模做手積層FRP玻璃纖維件,都不一定會準。
如果左右一對的側裙,設計開發端沒向打樣廠要求做檢具+治具加以規範標準,出來的結果,往往左右件不會是一致的,即使3D CAD是正確的,大件的打樣就會有不一致的風險。

等樣品出來,打樣廠通常也打死不認!
推掃描端或CAD正向工程設計師沒做好等等。
沒有傻子會自己舉手說是自己專業度不足!
在汽車廠看這些下游供應商搞這些,看到都不要不要。

3D打樣,我只認定板橋亞克迪生這個老廠水準才能上得了車廠的要求標準。
其他的廠,就看看聽聽就好,做出左右不一的側裙,單邊側裙長度不一,甚至比車體長2cm或短個1cm裝不上車才是正常發揮---->尤其大陸供應商做的!
BrilliantWing
可以再加上個發光中華廠徽...
dd5011 wrote:
不同水箱罩的視覺效果...(恕刪)


掛上雙腎水箱大鼻孔,這台就變150萬了。
HIGARI wrote:
期待開發出A...(恕刪)


大陸山寨阿法很多,印象中廣汽就有出。
都大台的。

JS原車要搞成阿法頭,要覆蓋的面與阿法水箱罩類似無敵鐵金鋼的旋風氣嘴匹配不起來,要蓋滿,跟整個車頭全部重新開模具差不多了。

這會改這麼大的市場很有限。
畢竟這台也就50-60萬小廂車,要車主花幾萬、十幾萬改整個車頭,市場很小。

另外,驗車也驗不過。
車頭標是肯定不能改的,法規就死嗑在這…..🤣
套用阿法車頭A1生成後
圖片引用國王汽車

CMC 設計出車頭一塊塑膠蓋,給大家改裝的創意空間
文章分享
評分
評分
複製連結

今日熱門文章 網友點擊推薦!