不鏽鋼材料表面較光滑

也就是容易鬆動造成意外

MADE IN CHINA的鈦螺絲

仔細比較→成色&滾牙都可看出端倪

也許陸製也有精品〈但目光短淺還沒有看到過〉
金屬氧化鏽蝕大概有兩種形式
一種是自身和空氣、水氣接觸產生的氧化
還一種是因為不同金屬接觸產生的鏽蝕情況。
金屬相接之介面會因濕氣產生電氣導通,
造成電位差引起電鍍效應。
兩材料之間的電位差越大,發生電鍍鏽蝕腐蝕的風險就越高,
不同材料互相接觸,電位差偏陽極的材料就會生鏽。
常用金屬電位差表格如下圖:


一般單車零件常用的鋁合金
查表電位差約在-0.8~-1
不銹鋼304電位差,約-0.1
所以在鋁上面鎖不銹鋼,會產生大電位差!
鋁很快就會鏽蝕...

從圖來看,鈦的電位差和不銹鋼差不多
因此推測鈦螺絲鎖在鋁件上也會很容易造成鋁的鏽蝕...
鈦車架在組裝時都會上隔離劑,避免電位差造成的鏽蝕情況發生
因此強烈建議使用鈦螺絲的車友
也要記得上隔離劑...
不要為了一隻小螺絲,壞了整支車架或是高級龍頭、座管啊!!!
Stallings wrote:
為什麼呢?
eason wrote:
金屬氧化鏽蝕大概有兩...(恕刪)
零壹真是人才濟濟
eason wrote:
...因此強烈建議使用鈦螺絲的車友
也要記得上隔離劑...
不要為了一隻小螺絲,壞了整支車架或是高級龍頭、座管啊!!!...(恕刪)

長知識!!
比情感面一味支持的論點更有說服力

請受小弟一拜
單車生活、義大利老車改造一起熱鬧中https://ibikeeric.blogspot.com/

eason wrote:
金屬氧化鏽蝕大概有兩...(恕刪)

01真的是人才濟濟,好物啊!
1515151515

eason wrote:
金屬氧化鏽蝕大概有兩...(恕刪)


看到這就想起國中高中的理化跟化學....
氧化還原反應!!
不過也是有例外的

鋁本身的還原反應電位差大、活性強,但是鋁氧化後會產生緻密的氧化物薄膜,具有良好的抗腐蝕性且會降低電位活性,所以鋼質材料必須要鍍鉻以後才能跟鋁接觸,讓鉻與鋁這兩個電位差接近的金屬來減低腐蝕
至於不鏽鋼群則普遍屬於低活性區,所以反而沒有這麼需要擔心

而鈦金屬也是表面會產生緻密的氧化物薄膜的金屬,而且本身反應電位差小,屬於鈍性金屬

而鈦金屬互鎖需要使用隔離劑是要防止冷銲,同種金屬互鎖就容易發生,但是鈦金屬的氧化層會因為時間與環境而增厚,進而結合冷銲的情況很普遍,所以很需要隔離劑來防止冷銲

而應力疲勞則是金屬材料在適當的應力及特定腐蝕環境存在下,三者彼此相結合會產生應力腐蝕破裂(SCC),若應力屬於週期性的改變,則發生的破壞稱為腐蝕疲勞(CF)。

常見環境誘發破裂(EAC)組合:碳鋼在強鹼中、不銹鋼及鋁合金在氯化物中及銅合金在氨中。

但是這種腐蝕疲勞大多都是發生在工業用途機具上面,要在單車上面發生應力腐蝕
我想比較需要擔心的應該會是螺絲鎖太緊鎖到滑牙.....

而修車書上面說的少用不鏽鋼也並無道理
1.不鏽鋼硬度高,而鎖孔牙套很多都只是嵌鋁牙套或是銅合金牙套進去,兩種不同硬度的東西孰強孰弱?
2.不鏽鋼的替代產品多,比重量、比剛性、比耐蝕都有可以替代的物品,所以不一定選不鏽鋼
3.綜合以上,在高精密度、又要降低重量還保持剛性強度的單車領域中,不考慮預算的話當然....
不會去選不鏽鋼
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