手工打造小折車培林碟煞花鼓(10/30 RS碟煞實車完成)

WU TECH wrote:
你好我本身從事鎢鋼成...(恕刪)


為什麼有些花鼓規定不能直拉?

是材質問題,還是應用問題?
還是直拉本來就是不適合的作法?
文太說,沒輸過就不用改
ncrblue wrote:
為什麼有些花鼓規定不...(恕刪)


應力問題吧,花鼓耳直接承受拉力,沒強化過會斷的~~
哇塞~版大~
如果有出FD-17s真的要跟我說下阿~
拜託阿~
回應takoray兄所提出鋁材問題

我所用的是6061

另外也拿了7075試車兩顆

7075是比6061韌許多

當然價格也貴了近一倍

而詢問了材料商

一般都是用6061鋁材

7075比較少


已陽極處理完成的黃金花鼓與白銀花鼓

大大~我只能說你真的很屌~
果然是高手~花鼓都能自己車~猛
小弟做生意原則-堅持品質,速度快速,信用良好,服務特優,賣場已經移置【小惡魔市集】~歡迎參觀選購 ~
想請問版大如FD17要改後輪,棘輪座的部分大大有嗎?
目前正在測試階段

包含機器的拉力測試

與實車上路驗證

使用7075與6061兩種材料做成的花鼓各一組測試

所以17S會等驗證過後再一併做出
幾天前請假到台中大慶路一家CNC洗床間拜訪
他們曾幫美國蜥蜴牌做過花鼓
也是一整顆切銷
聽說毛胚將近一公斤
切銷到剩下150g

takoray wrote:
幾天前請假到台中大慶...(恕刪)


難怪賣那麼貴!

我去跟花鼓廠研究直拉斷掉的事情,(給他看松鼠的照片)
他說,這很貴勒!怎麼會這樣

就算熱處理不良也不會這樣,他們家的花鼓沒斷,斷的都是鋼絲轉彎的地方
文太說,沒輸過就不用改

takoray wrote:
幾天前請假到台中大慶...(恕刪)



確實是一公斤

若要整顆切銷確實是要消耗一公斤鋁材

一般製作花鼓工廠

可能採用壓鑄成型毛胚(可節省60%以上的材料費)

再由CNC車床加工

轉CNC銑床鑚孔

不管是手工打造

還是CNC車銷都是相當耗時的工作

雖然CNC能大量製造降低成本

但整體投資花費是相當可觀的

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