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根據樓主的文章，似乎也沒看到關於清潔的部分，好奇請問樓主，１０６～１０７年這期間皆無執行清潔的工作嗎？不是清潔人員是否站在模組上的問題，因為看照片，似乎也不太可能，而是，若模組長期沒做清潔，確實可能造成模組因為贓汙而造成發電效率下降。
會問到清潔部分是因為發電效率應該也有合約，幾年內，發電效率要維持在70%以上之類的，為了要維持這樣的效率，一般會定期有清潔的動作，有些是用戶自行安排，有些則是業者安排，就看當初合約怎麼簽。
不過清潔部分，其實真的是太陽能電池的痛處，主要是執行不易，傳統清潔方式，除了沒有容易清潔乾淨的材料與工具外，有些環境連水都不見得容易取得，所以整體清潔不是很容易執行，再來因為現在整體太陽能電池利潤並不好，模組廠商在出貨前也不見得願意塗佈上一些易潔難髒，甚至降溫，讓模組能長時間維持高發電效率的塗層，但這其實對使用者蠻重要的，不過現實就是如此，這是我們在開發塗料時所了解到的情況，所以想跟樓主分享一下，除了找出模組燒穿跟異常發熱的原因之外，清潔部分也別忽略了，畢竟模組發電狀況每提升1%，一年下來就差很多了，都是錢阿。
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小弟分享一下對這個案子的看法
樓主的問題有點難解，因為當初沒有留下各階段的檢測紀錄，現在很難證明是誰的問題
根據樓主提供的資訊，個人判斷模組內電池片隱裂的可能性很高，隱裂如果形成壞死區域（電流無法通過的區域）就會導致電池片局部高溫
現在的問題是，電池片隱裂的原因是什麼？
可能來自模組廠出貨就有問題，或運輸過程造成，或者安裝過程（例如踩踏），或清洗維護時踩踏等，都有可能造成電池片隱裂
特別是早期太陽能安裝人員都不知道不可以踩踏，導致大規模的模組損傷（請參考此連結太陽能板可不可以踩
如果要有充分證據證明是哪個階段出問題，最好是安裝前、安裝後都做EL檢測，這樣可以把責任釐清
像樓主的案子在事後要求償，得想辦法釐清是誰的問題
至於舉證責任在誰，那得請教法律專家了
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fireking2323 wrote:
根據小弟之前在太陽能...(恕刪)
最近聽說太陽能板有新的生產技術
http://pv.energytrend.com.tw/knowledge/20141204-10030.html
鈍化發射極觸點（PERC）技術，即鈍化發射極背面接觸，利用SiNx或Al2O3在電池背面形成鈍化層，作為背反射器，增加長波光的吸收，同時將P-N極間的電勢差最大化，降低電子複合，從而提升電池轉化效率。
一個亞洲客戶向瑞士設備商Meyer Burger採購了高達2.5GW的PERC太陽能電池製程設備MAiA
如果用這種技術的太陽能板
效率可達20%
而且也比較沒有清潔方面的問題
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