昨天去看到大機器,我才知道我的設計有諸多不足應該說我太小看加工過程的各種力與振動馬上改良,首先是動龍門先天抗振不足這個設計取消,機台底座加厚,該成固定龍門工作面加厚,避免滑塊兩側懸垂部份會下垂背面挖出肋條構造
這樣你就明白..為什麼我要請你走一趟了吧..有些結構..我到時候會埋入鐵塊..來做治震的效果..並且消除共震區..有些則會使用結構模式..來減輕機台重量..來達成機台耐用..以及高精密度的要求..同時具備容易保養..方便維修等幾個要點..所以..你多想一下..怎麼改善現階段你的設計圖..然後把資料給我吧..理論比不上自己實際看跟接觸的..有開眼界了吧..
我做了一些改良Z軸還是沒辦法將主軸整個埋入,X軸行程太少,一加寬就沒空間了所以我採取將整塊素材作成抱座的方式,可以減少Z軸伸出的量減少力距平台加厚到5CM,背面銑掉作出肋條因為我滑塊比較集中,我怕兩端會下垂未來放上分度頭可能會有問題整個底座是3cm鋁版鏤空做出結構,最外側的兩個溝槽可以放鐵塊治震兩側立柱加強筋我把他拉開了一點,也可以在中間的空間放鐵塊有討論在立柱拉鋼索但是那養會對夾持工件時操作不方便所以改成翼板,可以直接跟y軸滑軌座連接再固著於底板我想這樣穩定很多z軸步進馬達周圍也有空間埋鐵塊我覺得昨天最有收穫的就是對運動過程的震動有認識整個工作台移動的振動居然會這麼大主軸傳遞到床台也是不小的振動,確實出乎我意料之外專業的機台都如此,diy機不積極解決一定是災難倒是重量我不曉得會不會超過90kg,超過放家裏我有點怕不是怕地板壞掉,是我搬不動XD
milton wrote:我做了一些改良Z軸還...(恕刪) 經過這次交流..你不會認為..我只有這樣一點能耐吧..我有提到過..將加工鋁合金..青銅..紅銅等材料..視做你這台機器的常態加工材料..就是為了耐用跟精度..30%的機台能力..就能達到你加工電木..木頭等要求..這樣的條件對我來說..不難..畢竟..加工鋁合金在我看來..是很簡單的..沉浸CNC十多年..我知道要DIY會有什麼限制..所以..有些零件會使用組合的方式..就像樂高積木..組合好之後..他不會輕易的壞掉..要搬遷時..它可以輕易的拆解..這樣就跟重量無關了..1件90公斤..如果是3件90公斤呢..本體30公斤..床台30公斤..龍門30公斤..床台加上本體..絕對足夠控制龍門的30公斤..這樣你應該就懂了..
又想了想,側板昨天的設計不對用桁架的思路去試試,這個結構還把手可以手提搬動底板收掉一些沒用的部份我是怕加工費高昂啊還有材料,算下去都不知道多少了不過這一加厚下去我的Z軸只有12CM了,一開始是想留18算了先求穩,這高度還是可以裝個用渦桿的減速機配個夾頭與尾頂,就可以四面加工了剛剛又畫了一下再偷些重量~~!z軸輕點好
milton wrote:又想了想,側板昨天的...(恕刪) 設計上大致是OK了..補強部分夠勇..至於加工費用就別太擔心..雖然不可能免費..但是靠著自己的本事去大量加上工錢..那會遺臭萬年的..需要多少工時..就是多少工錢..反正這個是兼差..沒必要全部算到齊..又不是要大量生產..DIY..就是要夠便宜呀..不然買現成的就好了..不是嗎..