BlackXX wrote:
其實要回歸到樓主當初...(恕刪)
我也不是機械科的..
不過..我是做車燈模具的..
30MM正圓很簡單..
刀子上面直接有刻度可以調整..
調整到需要的大小後..
只需要注意刀片磨損..所以不難..很簡單..要幾個孔都沒問題..
入培林大概多個單邊4條..就很OK了..
車燈反射面之所以要精度..
完全就是法規規定..那個只要差個幾條..
就會很慘..因為還有該死的燈位調整機構..
假設誤差3條..調整螺絲旋轉個幾度..
你的光軸就整個跑掉了..那送驗就是直接打槍..
監理單位看的是光軸位置..幾公尺遠的誤差是幾公分..
你可以算算COT看看公差需求..
況且還要考慮組裝公差等外在因素..
所以就只能要求龜毛..
你DIY的部分..跟一般的加工的確有差異點..
但是不代表樓主不想更要求..
所以我一開始就直接把設定提高..
另外..你的2條..是震動產生的..弄個配重塊吧..




























































































