機台若沒有使用CNC加工的零件
普通玩家很難去校準三軸的平行度跟垂直度,相對位置..
只要那三組立軸校準了.其他就簡單了.
ABS,溫210度,層0.25mm,速50mm/s,空行200mm/s
印了3.5小時..
雖然知道會變形..不過沒想到會這麼嚴重.
跑去買了直線軸承來裝..
裝了才發現..X軸那兩根...不是軸承鋼棒................
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sheauyih wrote:
雖然知道會變形..不過沒想到會這麼嚴重...(恕刪)
這麼大的模型用50的速度應該ok，怎麼變形這麼嚴重，
我沒有印過這麼大的模型，是第一層沒有黏住還是冷卻不均勻？前面幾層冷卻後應該有一定的硬度，怎麼會被拉上來？
這是改裝水冷cooler的過程：
中間的沉頭孔要有一定的準確度，所以用雕刻機來挖
找不到合適的水管接頭，所以自己做，但是體積太小，又是空心結構，abs的強度就不夠了，一鎖緊就斷了，照片中紅色記號處就是斷掉的屍體
只好拿螺絲來改，這個是改裝完的照片
從銅塊的外觀就可以看出來，完全是外行人，本來想說沉頭孔挖好再用鋸床來切，但是銅塊太小，有些部分鋸床切不到，只好手工處理，問題是我連鋸子都不會拿，弄到兩隻手很酸、切出來的銅塊邊緣也不平整，接著鑽孔肯定有問題，然後我也沒有比較精密的虎鉗，鑽出來的孔當然就是歪的。
我還弄斷一支鑽頭，後來聽說鑽銅的時候要用比較小的偏心鑽頭。
水在循環的時候可以看到一些氣泡，可能是水道不良、所以水流不順。
風扇已經拆了，不過風扇座還留著，可能的話，用來冷卻模型的風扇我打算裝在這裡，只要把風扇座改良一下就可以了。
cooler完成後，經過測試，沒有漏水現象，列印後抽出耗材發現這個cooler確實有某種程度的功效
前面那一張照片是之前裝風扇的時候，抽出耗材可以發現有膨脹現象，雖然沒有堵住，如果是流量小的狀況還是有可能堵住，旁邊是monster鑰匙圈，網路抓的，印出來給我弟，他還蠻高興的，畢竟他花很多時間幫我車那2支螺絲，算是表達一點謝意；後面的照片是裝了水冷cooler後，抽出耗材的情況，很明顯沒有膨脹現象。
以上就是今天的進度。
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takashi156 wrote:
原來醋酸布也能用，還...(恕刪)
剛印好的風扇座
ABS,溫210度,層0.25mm,速30mm/s+自動降速,空行200mm/s
自動降速大部分都是跑10-15mm/s而已
只用了極少的支撐..
空行速度太快.工件都會晃了.(用冷底板的話應該比較不會晃)
固定龍門的機台似乎不太適合高速運行.
高速時出膠也跟不上..膠體有黏滯性..(或再嘗試加高溫度)
我的工件都是瘦高型的.
看來不需要追求高速列印了.
溢膠的問題感覺大都是路徑的問題..
你不仿測試只跑一層..畫大面積的螺旋線來看看
看線條是否勻稱..
第一層或第二層偶爾會有流量不穩..
也可能是噴嘴內有空氣.
可在 G-code 前加一段先擠一些膠後再跑工件的 G-code.
也許就會改善了..
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