想請問一下有從事SMT這一行的朋友,CPU SOCKET(底座)在上線前,是否要烘烤,溫度跟時間要設多少? 之前一直沒烤是因為它的TRAY會變形,所以都沒烤,但近期發生許多空焊,才想要烘烤試試看 請各位先進提供一下意見吧,感恩~!
依我的經驗CPU SOCKET不應該需要烘烤 ,若是需要烘烤,則應該是廠商所使用的塑料有問題,此外,若沒有烘烤上線使用會有OPEN問題,我猜想有幾個問題:1、塑料有問題 2、PCB是否有板彎問題?(0.8以下薄板)3、零件平整度有問題 4、零件吸濕性問題(是否有真空管制?J-STD-033A規範裡面有定義) 以上是我的經驗供您做參考。BY ASUS SMT
那個論壇小弟去過,部分的人說要烘烤,但溫度要設低一點,我還是抱持懷疑..關於空焊問題,該分析的都已分析過了,載具也加了,爐溫也調到上限但還是空焊,實測PROFILE這顆socket溫度確實比較低跟南北橋差了15度左右,原因就是這顆零件離板邊(軌道邊)只有3mm,幾乎是貼著軌道運行...但我們家的RD說設計無法再變更,要我們用製程克服
alee19831226 wrote:那個論壇小弟去過,部...(恕刪) 是錫未鎔的空銲?還是鎔錫後的空銲?依照你所說的問題,因該說的是錫未鎔的空銲,有沒有試過紅墨水實驗?先確定一下空銲的發生的原因,若是因為溫度太低,以下有幾個原因點:1、載具遮蔽效應 2、零件遮蔽效應 3、PCB下方有大銅箔(大片金屬)產生的吸熱效應(熱被分散) 4、迴銲爐均溫性不足,導致板邊溫度較低(這要看是哪種爐子『IR、熱風』) 目前想到這些......還是要看照片以及不良現象判斷
依據我的經驗,CPU與南北橋的溫度差距 應該不會那樣大喔~ 對於溫度的量測方法是不是有問題?我在台商工廠的經驗,有粉大的因素是因為溫度量測有問題導致錯誤的PROFILE,造成錫不融的現象,不過國內大廠比較不會有這種現象。最好是附上 PCB大小、PAD的材質、CPU錫球的電鍍層、銲錫膏合金(與廠商)、profile與爐子廠牌與區數會比較容易判別。而且 錫溶與錫未融的產生原因與對策也不一樣。