馬克蘇 wrote:我是不太懂CNC,只...(恕刪) 這不就跟OLED螢幕一樣嗎?01板眾全都說OLED沒什麼, 偏偏量產上市的能力就是輸給Samsung跟LG...基本上CNC或許真的是沒什麼, 但可能就跟OLED一樣, 雖然沒什麼但卻很貴廠商總是有成本考量的
用CNC铣出金屬背蓋一個要好幾分鐘還要將金屬殼和天線部分的塑膠條結合做射出成型然後用雷刻打出天線接點這樣複雜的工序讓機殼良率下降成本升高別家塑膠機殼用射出成型是以秒算計差別就是別人出貨順暢毛利高搞金屬背蓋常缺料出不了貨 毛利低 缺乏經濟規模最後造成賺錢賠錢的差異
馬克蘇 wrote:我是不太懂CNC,只...(恕刪) 問的好小弟10年前的上一家公司幫一間品牌代工。打的是品牌。量不多品牌價值因人而異。光小小一片烤漆就要1000元。記得有10幾以組成。軟体和硬体是不能比軟体你的工作就屬軟体客人有反應就要除错公司生產大型某某全电腦工作母机电子的部份最難搞。看同事整天在除错。Nc的部份就屬硬体。做出來的東西是死了。設計者劃出耒图。就把他做出耒。精度控制好。原則上不會有問題。有問題也是設計者的問題。硬的東西要靠軟的東西命令死的東西活起耒所以軟体比較難。回答你最後一句行行出狀元。一個公司不是光靠一個人。你不做自然會有人頂你的位子沒有雖比較勵害有些工作靠天份。天資。還要帶一奌運氣。一路順暢。學了軽鬆。升官發財有了要靠後天努力。偶而出错。平平。不好也不差没天份沒資質。後天又不努力。只好認份領新聞常報2什麼k了
ALWAYSKANGEL wrote:這張圖說明一切~~~...(恕刪) 看到這張圖聯想到金立S5.5的廣告整機98%金屬及玻璃,5.55mm超薄機身厚度僅為0.4mm的玻璃蓋板,PCB板厚僅為0.6mm金屬機身採全新的納米成型技術,上百道工序不知道哪個工藝難度比較高?
mopv wrote:你説的対以htc大公...(恕刪) 我前面說過了, 三星也出過金屬, 也出過髮絲紋, 但都賣輸自己家的S系列既省成本又顧及到出貨速度, 又能補回OLED螢幕的虧損, 何樂不為?建議其他廠想辦法賣贏三星, 這樣三星就會乖乖回頭玩金屬殼了, 三星最擅長的就是給你[大家]想要的規格, 所以你必須先證明金屬殼是[大家]
ALWAYSKANGEL wrote:如果是同價位 你們買...(恕刪) 無限迴圈的議題...即便金屬殼比塑膠殼貴但...OLED比LCD便宜?OLED賣多賠多已經不是業界的新聞了...人果然都只選擇對自己有利的來講...
mariase wrote:看到這張圖聯想到金立S5.5的廣告整機98%金屬及玻璃,5.55mm超薄機身 這支吧?? 繼Sony Z1及Z2之後又一支仿 Iphone4的.....應改為"整機2%金屬及98%玻璃"////PS,玻璃跟朔膠不會遮住無線電波.....http://shop.gionee.com/zhuanti/2014/0219s55/index.shtml