hx135cb750 wrote:請看清楚以AK74架(恕刪) 沒必要,這種東西不是說模具、圖面什麼的弄弄就好了,還必須要有生產與檢驗標準化,甚至流程。除非你對AK製造非常熟悉,熟悉到可以立刻開線甚至所有製程文件化都沒有問題。否則會自找麻煩。台灣有全套T-91生產技術與文件,就統一就好了,即便交給民間去加入生產,眉角和標準化制定後,應該都不會出現太大的茶包。另外,現在退役軍人都是使用過了91,把槍丟下去,你連後備的訓練使用都不會有問題,軍隊可以自動無縫接軌。槍枝的特性彈道這些其實也不太一樣的,你當過兵應該知道。
hx135cb750 wrote:M16那種架構我只保...(恕刪) 台灣就一直在M16或者說AR15的基礎上,精進 修改。。。美國也是。台灣以前也仿過AUG系統,還分給部隊試用。連匪軍現在不是都捨棄AK,用犢牛式。。。你要台灣回頭去搞AK?這種思考模式,俺不懂。。。
Mattelaaa wrote:另外 台灣自己也有製造步槍能力一個月趕工至少幾千把沒問題 三個月下來超過2萬把加上美援的M16 怎會不夠? 其實還有抗彈板,防彈頭盔等同時需要考慮看看日本,德國,捷克,他們也捐了不少防彈衣,步槍,衝鋒槍,頭盔英國更是啥也捐贈,包括:500台發電機另外,個人覺得工廠的生產量應該要以日來作計算,(一個月可能團滅了~)今次烏克蘭被俄羅斯攻打,也只是短短三星期而已烏克蘭若然沒有那麼多國家一呼百應合力資助,從情報,頭盔,防彈衣,步槍,彈藥到RPG,可能早就被滅國了~
在法源依據上,政府是有自衛槍枝管理條例規定民眾可申請自衛用槍枝,但是種種治安執法上的問題,還有跟「槍砲彈藥刀械管制條例」有互相矛盾之處,政府就把這個法令放到冷凍庫,其實政府只要心態放開,民眾馬上就可以申請,只是國內尚無槍枝彈藥買賣管理辦法,這點有待補強,以2018的年統計資料來說,台灣合法私人槍枝有1400支左右,其擁有者以軍公職居多。
lordkon wrote:問題在槍管如果要用鍛造方式來生產精密槍管(錘鍛是現代製造槍管膛線的方法,多用來製造多角型膛線)會降低生產速度要生產快速就只能用旋轉車床用傳統拉膛線的方式 你說錯了吧,是鑄造才會降低生產速度,鍛造不會,另外車床拉膛線是比較早的技術了,現在都是用拉床了。
現代制造膛線的方法主要有:單點鉤切法、多點拉削法(broach rifling)、模頭擠壓法(button rifling), 錘鍛 法(hammer forge)。Cutrifling(單點鉤削法)這種膛線制法是使用一個鉤狀削刀,在 槍管 內和膛徑同大的內壁,邊轉邊切,削出單條膛線來。每切一次,就逐漸增加切削的深度,直到達到預計的陰膛線深度為止,所以每條膛線可能得切削個20-30次,要切出多條膛線的話,可想見是多么費工費時的制程。這種制法早在16世紀就已發明,現代其它膛線制法出現后,它就不再被用來進行大量生產,只有少數提供訂制槍管的小型工廠仍然用它來制造高級槍管。Broachrifling(多點拉削法)這個制程是單點鉤削法(cutrifling)的改良,使用 拉刀 (broach),邊拉邊轉,一次同時把數條膛線切削出來。早期制法要換拉刀拉削多次,每次拉刀都比前一次大一點,逐漸增加陰膛線深度;現代則在同一支拉刀上有多組刀模,后面的 刀模 比前面的要大一點,因此不必換拉刀就可以把膛線切削出來。Buttonrifling(模頭擠壓法)高級槍管的方式在1950年代由美國雷明頓公司工程師麥克。華克(MikeWalker)發明的膛線制法。其方法是先將槍管鉆一個比膛徑(borediameter)稍小的洞,然后用一根上面有跟陰膛線對應突起的高硬度模頭(button),用高壓機器從洞中邊轉邊壓下去,將鋼材擠成陰膛線和陽膛。Hammerforge(錘鍛)精準度低現代制造槍管膛線的方法,多用來制造多角型膛線(polygonalrifling)適合大量生產槍管,由德國在1930年代發明它的作法是將槍管鉆一個比陰膛直徑(groovediameter)稍大的洞,將一根和槍管內膛形狀相反(陰膛線位置突起)、貫串整根槍管的高硬度模桿放在洞中,然后以機器在槍管外錘打,把鋼材擠到緊貼模桿,然后將模桿抽出,模桿突出的地方所壓出的就變成陰膛線了。這方法又稱 冷鍛 (coldforge)。槍管精鍛技術是目前在輕武器領域普遍採用的加工方式。精鍛往簡單了說就是在管子裡插一根帶膛線的芯棒,在管子外面用特製的錘子砸,成品率高速度快。但是由於受力紊亂,精準度低
AK 設計雖然簡單但製造程序不比當代其他突擊步槍簡單多少光是那個沖壓機匣 沒適當機具不容易大量生產並不符合國民步槍定義樓上幾位大大說的沒錯台灣有龐大的機械加工業只要政府釋出設計檔案並法令解禁 隨時可加入造槍最多略為簡化設計不必特地研發平時沒人用的國民步槍