機台門如果經主管同意Bypass,機台內會持續作動,
但人員未按到暫停鍵,手伸進機台內處理破片,造成的工傷,請問公司是否有責任?
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柔情似風 wrote:
機台門如果經主管同意Bypass...(恕刪)

你也知道是公傷了那公司當然有責任阿
因爲人員(每天)上班都有閱讀操作安全宣導並簽名,裡面有一條是處理機況時要按暫停再處理。
原本機台門有保護裝置,如果打開機台會自動停止,但當天同仁忘記卻造成職災,這樣同仁會不會有責任呢?
誰取消開門保護的誰一定有責任

就算安全守則有明確規範勞工要先按暫停才能進入機台

但維持機台安全是雇主的責任

這年頭還有人敢把安全裝置拔掉,就為了省一點工作時間? 人命真的不值錢
有啊,

公司取消安全裝置,就不用再講別的了.

話說哪個腦殘同意的?

我連裁線機這種東西,就算停機拔電源都不讓一般作業人員碰刀口清理了.

一律用空壓槍離遠點去噴.
有法律責任喔安全裝置是不可以隨意pass的
機台有問題要馬上維修而不適繼續放著跑
出問題勞檢局上門稽查會開罰的

yagami7215 wrote:
誰取消開門保護的誰...(恕刪)


說到這個真的就覺得臺灣人命不值錢

我在自動化慘業

針對安全保護方面,很容易就能看得出歐美國家的人命>>>> 東南亞國家>>> 第三世界國家

現在的自動化設備,最先進的會有safety onboard(STO、SS1....),這是硬體層的安全保護,是需要經過認證的

通常在臺灣的設備製造商,只有出口歐美國家的機器會指定要有這個功能

因為硬體保護是要用錢買的(而且不便宜)

然後有safe onboard的設備,在試車時會很麻煩

因為要用專用的設備暫時先把安全模組關閉,不然沒有安全訊號的話設備完全不給你動

反之沒有安全模組的狀況下,試車就相對容易多了。 所以對臺灣的設備商來說,如果使用者(或使用者的國家)不要求有硬體層的安全保護,是不會有人主動加裝的。

而一般銷售給臺灣的設備(或東南亞、中國大陸等),幾乎不會有安全模組。機台的安全機制只有開關門訊號接去service input,急停訊號接去stop input,有些設備甚至沒有專用的輸入,只有直接從DI走進PLC,透過軟體來保護。使用者分不出差異,因為"正常"狀況下,急停拍下去設備都會停機,但是使用者不知道的是,單純用plc來接收停止命令,其實是非常不安全的。plc會當機(雖然很少見),再說透過軟體去控制,你真的相信當初寫PLC程式的人有完全寫正確嗎? 真的不管在任何狀況下,開門訊號進到PLC以後會被正確處置嗎?

會不會某個副程式是不受這個訊號控制,或某個Task有更高的優先權,或是不同程式在交握時有更複雜的連動方式?

不是所有設備都是拍急停後斷電就好,靠軟體來判斷在所有不同狀況下做出正確的停機動作,出錯率遠比我們想像得要高很多

人命是真的有價差的
很多慣老闆都不肯花錢下去宣導更不可能去做防護措施
通常死一個勞工或發生重大勞災然後停廠才會去改善
我待的公司有故障就是通報等設備部過來處理 完全不會親自去用


看起來是機台原本有安全裝置,開門就會停止作動,但被取消了

然後現場操作人員在清潔機台時,原本是要先按暫停才可伸手進去
但該員想要方便行事,沒有按暫停就直接伸手進去清理
然後意外就發生了

不知道是不是我猜的這樣?

第一道安全措施是機台本身,而第二道安全措施是工作人員的教育訓練
通常是對自己的技術很有自信的,才會在機台運作中伸手進去處理吧
在沖床這個行業中很常見到老師傅缺了幾根手指的

主管同意Bypass~出事主管一定說不是他說的!!有何證明明確是主管指示Bypass作業??

保證主管一定不認帳的會影響升遷考核跟列入黑名單!!

Bypass造成職災公司都有明確規範禁止機台Bypass後去作業~出事一定是員工自己扛下!!沒照安全的SOP手順

所以不要傻傻被主管賣了~還不知道!!

保養或者其他短暫機況處理最好都不要Bypass下~去做活線作業!!因為出事只能自己搭賽吃力不討好

主管只會看趕快復線的時間搶產能~表現好是因該地出事是自己活該的~因為主管都會說沒照SOP下去作業才會出事!!

如果照SOP下去做還出事~這樣算職傷然後一樣寫個公安報告怎樣預防復發!!再寫一個SOP手順出來~



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