工業4.0 x AI世代 x 傳統金屬產業的火花

Hello 各位大大

小弟才學疏淺,故此有一問望各位大神解答

小弟目前從事 傳統金屬原料 (鎳.鋅.鋁) 

 近年因應工業4.0以及所謂AI世代的來臨所延伸的,自動化機械工廠甚至AI人工智能話題蔓延
 
 雖然說以產業似乎是有沾上邊,因為畢竟不管怎樣都需要使用這些原料來製造

但是還是對現有的工作職場與環境,產生了相當的不安全感~

 在未來的趨勢中低端買賣銷售可以被取代,畢竟目前銷售的東西就是死的固定的

 台灣一直淪陷在價格戰,品牌戰,贊助廠商去床戰來獲取訂單

 那在未來是否有其他Smart的方式可以突破重圍呢??

 





 

版主你好,各行各業好似都如此,就小弟所處的傳產更是常態。

被對岸搞得價格很亂且消費者只顧價錢而不顧品質

因為我有接觸過馬來西亞與德國的供應商,其實大家對大陸都很感冒

題外話,去床戰是什麼啊,請開釋
工業4.0就是為因應已開發國家人口老化,缺乏廉價勞力所產生的優化結果

但是光要數位化生產,連接大數據,導入AI

這不是一般中小型企業可以做的,因為很燒錢

最後便是大者恆大,不僅以量制價,還可以客製化

2016年臺灣中小企業家數為140萬8,313家,占全體企業97.73%

影響可想而知


小廠有小廠的好處,應變能力快,沒有那麼多繁文縟節,

要是可以結合各家專長,打團體戰,競爭力就會出來

不過台灣人牽扯到利益,就很難團結

況且缺乏製造業協作平台,

很容易變成單打獨鬥或是惡性競爭

目前成功的也只有台玻跟A-TEAM而已


所以

要嘛創造一個全新的獲利模式

要嘛走出台灣

  哈哈哈就是..招待去顧客去消費呀
  在台灣商業行為上蠻常見的!!
  
小弟對傳產不熟
但有規模的代工廠現都專研車用材料的代工,沒錯您沒看錯是代工(當然設計在美國)
有被qual過的代工廠至少可穩穩吃4-5年
我們其中一家客戶大廠是B開頭H結尾的做系統整合的
我們是零附件廠,賣給系統廠,而系統廠最後做整合再賣給車廠.而這樣的chain也算穩,雖賺不了大錢但至少好好做4-5年應不會被淘汰.
加上我們的製程站點皆是獨立機台,一定要人工,如總檢站,故暫時不會被AI給取代.目前無此疑慮.

當然,小弟所謂有規模的代工廠是世界等級的代工廠,講到大陸他只是worldwide其中一個廠,所以暫時沒此煩惱.有時待對廠待對產業還是有差.


要怎用在哪些地方
cc3303614 wrote:
Hello 各位大...(恕刪)
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