關於「徒手打磨金屬表面精度控制在5奈米內」的說法,源自中國航天科工二院技師葉輝對「鉭片」的特殊研磨,這指的是極致的表面粗糙度(\(Ra\)值)控制,而非晶片製程的奈米線寬。這種高難度手工藝需要豐富經驗與特殊技術,透過細緻拋光技術與特殊工具來實現極高平整度。 關鍵細節: 定義差別: 該技術指金屬元件表面粗糙度達到 5 奈米(5 \(nm\))級別,這與半導體 5 奈米製程(線寬)完全不同。技術原理: 依靠技師的手感與精準操作,透過長期的磨練,使用拋光膏等材料對特殊材料進行超精細打磨。適用場景: 通常用於航天等特殊需求下的超薄材料,是工業上的「超精密研磨」,通常很難實現量產。局限性: 雖可達到極高的表面平整度,但並非代表能用手直接做出 5 奈米尺度的零件結構。 這種技術證明了在特殊領域中,人類經驗與手工操作依然能創造出精密的工業表面-----------------------------------------------並非不可能,極少特例,並非人人可行,美國是因有機器儀器設備,根本不需要用人工去做,而中共以往機器設備做不出來,只能克難人工突破,現在機器已經能完成的,不需要人工去打磨了,現在也經沒有人會花苦工去做了AI回復也沒有錯,中國確實有人可以做出來,美國就沒有這類新聞,當然只能當作是沒有
joy888cat wrote:AI回復也沒有錯,中國確實有人可以做出來,美國就沒有這類新聞,當然只能當作是沒有 人工打磨在高端光学镜片中并非完全淘汰,而是作为补充,用于定制或高精度需求场景,而大规模生产更多依赖机械化。某些高端品牌(如蔡司)的生产线上,尽管引入了半自动机器,工人仍可能使用手动工具进行精细调整和抛光,以处理复杂表面或确保光学性能的极致优化,这在传统工艺中尤为常见。