
這次的項目是 BOTTPOWER 車廠與 3D 列印方面的專家 Optimus 3D 合作完成,車上大部分的部件都是以 3D 列印製作,僅引擎、輪框、懸吊等部分採用傳統的生產方式,這種新穎的製造方式能讓設計師有更多空間發會創意,並且節省開發生產模具與外包零件生產商溝通所花費的大量時間,運用在分秒必爭的賽車開發上更是如虎添翼。

BOTTPOWER 的 David Sanchez 說到:「這項計畫最關鍵的是盡可能使用先進的技術,不僅在零件與性能方面,在製造技術上也是如此,這也是為什麼我們選擇 3D 列印的原因,過去傳統生產方式的形況下可能要數週才能生產一個部件,對於小規模生產來說成本非常高,但 3D 列印只要輸入指令後就能立即列印,這讓我們在四天內就完成了零件生產工作」。
- 脫去車殼後
- 3D 前進氣口
- 前懸吊機構
- 車尾線條
照片來源:BOTTPOWER
參考資訊:RideApart、MCN